一、标准基本情况：

标准名称：环境试验 第2部分：试验方法 试验Ke:流动混合气体腐蚀试验

标准号：GB/T 2423.51-2020/ IEC 60068-2-60 : 2015

本部分代替GB / T2423.51 -2012《环境试验 第2部分:试验方法 试验 Ke:流动混合气体腐蚀试验》。

本部分2020年06月02日发布，2020年12月01日实施。

本部分由TC8（全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会）归口上报，TC8/SC2（全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会气候环境试验分会）执行，主管部门为国家标准化管理委员会。

本标准范围：

GB/T2423的本部分用于确定工作和贮存的室内环境对电工电子产品元件、设备和材料，特别是接触点和连接件的腐蚀影响，接触点和连接件可以单个元件、组装为一个组件或装配成一个完整的设备来进行考核。

本部分提供的试验方法有助于在耐蚀性方面对材料、制造工艺和元件设计进行对比选择。

严酷等级：

试试验严酷等级由相关规范规定，取决于以下因素:

———试验方法(从表1选取);

———试验时间。

试验时间优先选用4d、7d、10d、14d和21d。

试验方法有4种，其试验参数见表1，每种试验方法的应用如下：

不同试验方法的使用：

尽管铜被视为一种好的监测材料，但在一般情况下，采用本部分规定的试验方法处理的铜试样的腐蚀增重与其他金属样品的腐蚀没有关系。

试验方法1可用于金包覆层的孔蚀试验。对于敞开暴露的金覆盖层表面，试验时间宜采用10 d。试验方法1也可用于检测暴露于轻微污染环境中（如'洁净'的电信中心）的表面镀金接触件，试验时间 10 d～21 d为宜。

试验方法2和试验方法4适用于中度腐蚀环境下使用的电工电子产品的检测，这种环境包括电信中心、大多数办公环境和一些工业仪器设备室。金覆盖层在这些环境下的主要腐蚀机制是孔蚀。

试验方法 3 适用于腐蚀较严重的环境，如工业仪器设备室和其他的工业场所。金覆盖层在这些环境中容易发生孔蚀和裂隙腐蚀。

对试验方法2、试验方法3和试验方法4，试验时间4 d～7 d适用于覆盖层系统的外观评价，试验时间4 d～10 d适用于评价寿命期短的产品，试验时间7 d～21 d适用于评价对可靠性和寿命期要求较高的产品。

试验样品：

相关产品规范应确定试验样品在试验期间的状态，如连接件是连接或不连接、开关是断开或闭合， 运行或加负载。

散热的试验样品处于运行或负载状态期间，工作空间的温度和相对湿度应保持在规定的范围内。

当试验样品放入试验箱时，试验样品和试验箱所处的状态不应使试验样品表面产生凝露现象。

试验样品的总体积不应超过整个工作空间体积的10%。如果超过10%，则超过10%的量应包括在试验报告中。

试验样品的总表面积不应超过整个工作空间表面积的10%。如果超过10%，则超过10%的量应包括在试验报告中。

试验样品之间的最小间距不小于10mm，以避免影响均匀的气流。

腐蚀监测材料：

铜片试样作为腐蚀监测材料与试验样品一起试验，以检验试验条件的一致性。

铜片试样参照附录 A 进行准备，数量至少为5件，试验期间与试验样品一起暴露，并用分辨率0.01mg的天平称量铜片试样在试验中的重量增加值，以作为腐蚀程度的衡量标准和试验再现性与重复的监控标准。

除铜片试样外，其他材料如镀金试片或其他试样，也可以作为腐蚀监测材料。

试验程序1： 

当试验气体中不含氯(方法1)或测量氯浓度的方法不受试验气体中其他气体干扰时应采用下述程序:

———规定的温度稳定后，开始注入湿空气，稳定和调节温度与湿度，以避免在工作室内壁及试验样 品上产生凝露。

———开始向湿空气中导入腐蚀性气体并使其稳定。

———测量与调节气体浓度并使其稳定;当需要测量氯浓度时，以试验气体中的全部氯(不仅仅是氯 气 Cl₂)作为氯气浓度;试验气体中的氯只应以氯气Cl₂形式充入。

———放入试验样品和7.3规定的腐蚀监测材料。在试验期间前4天铜片试样应与试验样品一起暴 露。如有必要，铜片试样可在试验期间再暴露4天，并将此写入试验报告中。试验样品和腐蚀监测材料应均匀分布于工作空间内，不应相互接触和遮挡试验气体，试验样品的状态应符合相关规范(如连接/不连接，电负载或运行)。试验时间应从此时开始计算。

———试验条件稳定可能需要一定的时间;如果有必要，可测量与调节温度、湿度和气体浓度;调节过 程中应避免气体浓度的任何超标，调节和稳定的最长时间不应超过24h。

———试验过程中温度、湿度和气体浓度应保持在规定的范围内;试验期间允许打开试验箱。开箱的次数应受限制。试验持续时间少于4d，不准许开箱; 试验持续时间为4d~10d，允许开箱1次; 试验持续时间超过10d，允许每周开箱1次; 开箱持续时间以取、放试验样品或腐蚀监控材料所必需的时间为限。

———试验结束后，取出试验样品和腐蚀监测材料。

试验程序2： 

当试验气体中含氯(方法2、方法3、方法4)或测量氯含量的方法受到试验气体中其他气体的干扰 时，应采用下述程序:

———规定的温度稳定后，开始注入湿空气，稳定和调节温度与湿度，以避免在工作室内壁及试验样 品上产生凝露。

———开始向湿空气中导入氯气并使其稳定。

———测量和调节氯浓度，并使其稳定。

———放入试验样品和7.3规定的腐蚀监测材料;在试验期间前4天铜片试样应与试验样品一起暴 露。如有必要，铜片试样可在试验期间再暴露4天，并将此写入试验报告中。试验样品和腐蚀 监测材料应均匀分布于工作空间内，不应相互接触和遮挡试验气体，试验样品的状态应符合相 关规范(如连接/不连接，电负载或运行)。

———使温度、湿度和氯浓度稳定可能需要一段时间，因为氯在试验样品表面具有高的初始化学反应 与吸附速率;如果有必要，可测量和调节氯的浓度;在调节过程中应避免气体浓度的任何超标， 调试好的氯浓度至少稳定2h;调节和稳定的最长时间不应超过24h。

———开始注入其他气体并使其稳定，如有必要，可测量和调节温度、湿度和气体浓度(氯除外);在调 节过程中应避免气体浓度的任何超标，调节和稳定的最长时间不应超过24h;试验时间从所

有气体全部通入时开始计算。

———在试验过程中，温度、湿度和气体浓度应保持在规定的范围内，但是氯浓度不能控制，确保氯浓 度在规定范围内的方法是试验结束后按规定测量氯含量;试验期间允许打开试验箱。

开箱的次数应限制。 试验持续时间少于4d，不准许开箱; 试验持续时间为4d~10d，允许开箱1次; 试验持续时间超过10d，允许每周开箱1次; 开箱持续时间以取、放试验样品或腐蚀监控材料所必需的时间为限。

———试验结束后，除继续通入氯气以外，停止通入其他气体，等待足够的时间使其他气体排出试验 箱，最大程度避免影响氯的分析。

———为确保试验的有效性，测量的氯浓度应在规定的范围内。

———取出试验样品和腐蚀监测材料。

试验样品应按相关规范要求进行外观、尺寸和功能检查。

相关规范应提供试验样品通过试验与否的依据。

二、失效机理

腐蚀大气之所以对产品或材料有腐蚀能力，与其中含有的各种大气污染物密切相关。

大气污染物是一种诱发环境因素。最重要的大气污染物包括二氧化硫、一氧化碳和细粉尘。硫污染物是大气污染中的重要部分，主要来自矿物燃料的燃烧，其化学活性较大。大气污染物中的粉尘最易发现，它包括多型粉尘和具有化学活性的粉尘。大气污染物及其大致浓度范围如下表。城市、工业区和某些军事活动是造成大气的污染原因。

                   表1：典型大气污染物

                                                 表2：大气污染物引起的材料失效模式与机理

   三、本标准起草单位：

四、优瑞特参与起草，已发布的标准：

1、GB/T 35774-2017《运输包装件性能测试规范》

2、GB/T 4857.1-2019《包装 运输包装件基本试验 第一部分：试验时各部位的标示方法》

3、GB/T 4798.1-2019《环境条件分类 环境参数组分类及其严酷程度分级 第1部分：贮存》

4、GB/T 2421-2020《环境试验 概述和指南》

5、GB/T 2423.27-2020《环境试验 第2部分：试验方法 试验方法和导则：温度/低气压或温度/湿度/低气压综合试验》

6、GB/T 2423.51-2020《环境试验 第2部分：试验方法 试验Ke：流动混合气体腐蚀试验》

7、GB/T 32065.8-2020《海洋仪器环境试验方法 第8部分：温度变化试验》

8、GB/T 32065.10-2020《海洋仪器环境试验方法 第10部分：盐雾试验》

9、GB/T 4797.9-2021《环境条件分类 自然环境条件 贮存、运输和使用过程中测得的冲击和振动数据》

10、GB/T 2423.33-2021《环境试验 第2部分：试验方法 试验Kca:高浓度二氧化硫试验》

11、GB/T 2423.18-2021《环境试验 第2部分：试验方法 试验Kb:盐雾、交变（氯化钠溶液）》

12、NB/T 10279-2019《输变电设备 湿热环境条件》

13、NB/T 10280-2019《电网用状态监测装置 湿热环境条件与技术要求》

14、YZ/T 0174-2020《冷链寄递保温箱技术要求》

15、T/CPF 0012-2020《快递小型运输包装件试验导则》

16、T/CPF 0011-2020《电商物流大家电运输包装件试验导则》